鱼罐头生产线设备工艺流程
原料进入冷冻库—出货上解冻架(开启解冻机)—欲解冻—输送到解冻机—解冻出料—提升到—滚筒去鳞机—去鳞后提升到—去头线—后将鱼头存送至存头斗—鱼身进分辨去骨工序进行鱼骨分离—提升输送到—气泡清洗机—后进行沥水—人工修剪—再进入切断机—后进水洗—进浸盐机定时腌制收紧—喷淋清洗—筛动沥水—进行金属检测—提升进入装罐称重线(上层为空罐中间为鱼原料下层为输送实罐)—理罐机送入—蒸煮机进行预煮去腥味—理罐机单条线—进入倒灌沥水—加热—再进行二次倒水—输送—加注汤料+注盐水—自动真空封罐同时自动供盖工作—步入自动封口检测仪—合格进入下道工序—进行理罐—装袋—再进入杀菌锅中同时二过轮流杀菌—产品出锅进行自动封罐—理罐分成单排式—进入洗剂—水洗—烘干—贴标—激光喷码—理罐装箱—封箱输送.
鱼罐头生产线设备性能
1、设备消化吸收国外的高压灭菌装置技术,结合我国国情而研制的,具有技术起点高、工艺、产品稳定和实用性好等优点。
2、主要部件采用不锈钢制造,符合食品卫生要求,抗腐蚀性强,设备使用寿命长,设备经劳动局安全检查合格、保护装置安全可靠。
3、杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中,食品中的微生物将有不同的变化,有的可能被消灭,有的可能被破坏,这是一种不好的现象。与此同时,食品本身的品质,营养成份及包装物外形等也将起变化,这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的大目的就是把致病菌、产毒菌杀死,而使食品本身只应受到小的影响,高温短时间的杀菌方法是*能达到上述目的的。
鱼罐头生产线设备使用;
1、在外层锅内加适量的水,将需要灭菌的物品放入内层锅,盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。
2、加热使锅内产生蒸气,当压力表指针达到 33.78kPa时,打开排气阀,将冷空气排出,此时压力表指针下降,当指针下降至零时,即将排气阀关好。 3 继续加热,锅内蒸气增加,压力表指针又上升,当锅内压力增加到所需压力时,将火力减小,按所灭菌物品的特点,使蒸气压力维持所需压力一定时间,然后将灭菌器断电或断火,让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气,然后才能开盖取物.??
鱼罐头生产线设备优势:
1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
2、高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
3、均一的水流交换方式,温度均一,*采用技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。
4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。罐头杀菌锅售后服务: 1、产品承诺:一年质保+终生售后+量身定做+长期跟踪服务是嘉诺机械公司的服务宗旨,并配有多位技术全面的工程技术人员上门服务,为客户解决技术难题。
2、嘉诺公司提供全套的安装调试、维修、培训、技术咨询等售前售后一条龙服务。 的技术,可靠的质量,合理的价格,完善的售后服务,公司务求使您获得优质的产品和服务。
3、嘉诺机械公司遵循“诚信、专业、创新”的经营宗旨,愿与各界人士携手合作,共谋发展,建立长期稳定的合作关系,热情欢迎国内外客商参观指导。
上一篇:鱼罐头生产线设备 肉制品杀菌设备
下一篇:销售全自动鱼罐头生产线
扫一扫 微信咨询
©2024 诸城市嘉诺机械有限公司 版权所有 备案号: 技术支持:食品机械设备网 Sitemap.xml 总访问量:118389 管理登陆