1795年，处于战役的需求，当时创造出了罐头的做法，罐头保质时间长。此后，牛肉罐头生产线不断发展，逐步步入现代食品加工之中。罐头明显的优点是保存时间长，而保存时间和质料，密封是否严实，所在环境有很大的关系。与之有直接关系的是罐头的密封办法。在罐头出产制造的过程中，从质料的挑选、装罐、排气、密封、灭菌到包装，其间多个程序都需求用到蒸汽。排气是为了避免酵母菌的生长繁衍，密封需求用到蒸汽密封，同时还能够起到灭菌的作用。
牛肉罐头生产线洗罐工序操作规程
1、领罐、洗罐有必要轻拿轻放，确实维护返边，运送时要留意避免倒罐造成伤罐。依据不同罐型分别堆放。
2、洗罐前应先除掉机械伤、返边碰伤及其它缺点罐。
3、洗罐时应留意辨明铁别、罐型，不得将不同铁别、种类的空罐混杂。
4、空罐不得直接接触地面，避免返边碰伤及泥沙等污染，应存放于铁架上，当日洗罐未用完的要进行烘干，妥善保存避免生锈。
5、空罐放置于50℃以上的热水池中进行清洗，清洗干净后倒置凉干备用。
6、洗罐应依据出产进度进行，上下工序应严密联接，从洗罐到装罐不超过1小时，避免水锈。
装罐工序操作规程
1、质料装罐前须经天平过磅，过磅前须核准称量天平及代用码。
2、装罐时，空罐应轻拿轻放，留意维护返边，避免碰伤，并留意除掉碰伤和返边碰伤及其他缺点罐，及时退回洗罐工序返修或退料。
3、在装罐过程中，留意除掉不合格质料和杂质。
4、出产过程中，当班组长对每台装罐天平装罐量每隔30分钟随机抽取1罐进行检测，若发现超过火差规模，应立即把信息反馈给过磅员，并监督装罐人员校核天平，前30分钟的产品应全部复磅。
5、做好班前、班中、班后的卫生作业。
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