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全自动鱼罐头生产线使用状况

2019-12-02      427
     全自动鱼罐头生产线主要选用食用价值较高、一般人所喜爱的鱼类为原料。加工中应注意鲜度好,适合于消费者嗜好,严格遵守加工工艺和操作规程,质量符合国家标准。
 
    1、工艺流程
 
    原料处理→油炸→调味→装罐→排气→杀菌→冷却→保温检验→成品
 
    2、操作要点
 
    原料:大部分淡水鱼均可采用,选用新鲜鱼体充分洗去体表的污物。
 
    原料处理:刮除鳞片,切去鳍、尾、头部,开腹去除内脏,清洗干净,依照罐型切成大小适宜的鱼块,用少量食盐腌渍1小时脱水或用10%的盐水浸渍15分钟,取出沥去水分。
 
    调味:将鱼块入油炸至淡黄色,移浸于调味液中1~2分钟,取出放凉。调味液配方(处
 
    理后原料鱼100计):酱油7%~8%,白糖3%,黄酒2%,香料、味精、盐适量。调味液配制方法:在酱油中加3倍水,煮沸5分钟后,加入白糖搅拌,待全部 溶解后,放入适量香料液(将茴香、桂皮、姜、葱等香辛料切段或打碎,用细麻布包裹,入水充分沸煮,所得煮液即是香料液)、味精,如咸味不足,可酌情加精 盐,后加入黄酒,搅拌均匀。
 
    装罐:保持鱼块大小均匀,剔除碎肉,称量后整齐排列,并注入定量调味液。
 
    排气杀菌:预封后100℃排气15分钟。杀菌公式15~60~15/115℃,杀菌后迅速冷却。
 
    全自动鱼罐头生产线产品高温杀菌工作过程中,杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌,此种菌能产生对人体造成致命伤害的毒素,其属耐热性厌氧菌,在121℃环境中三分将钟将失去生物活性,在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。
 
    经科学检测,在121℃时杀菌较为适宜,此时包装物有很好的耐热性,而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时,食品中心F值达到4,食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌,达到了商业无菌的要求。
 
    杀菌锅的作用是为密封后食品的高温杀菌提供环境,能在指定的温度、时间和压力下对食品进行高温杀菌,其必须有很好的热分布性,即在杀菌时,容器内的任意一点温度与平均温度相差值应符合要求。
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